Leistungen

Ob für Privatpersonen oder Unternehmen: Mohs3D bietet die Möglichkeit, Ihre Projekte in die Tat umzusetzen. Von der Einzelanfertigung/Prototyping bis zur Serienfertigung. Ganz egal, ob Sie schon eine Datei haben oder nicht, bei Bedarf begleiten wir Ihr Projekt von der CAD-Konstruktion bis zur Fertigung.
Durch unsere langjährige Erfahrung in der Serienfertigung mit eigenen Produkten wissen wir, worauf es ankommt. Somit überzeugen wir mit hoher Qualität, schneller Produktion sowie fairen Preisen.

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FDM 3D Druck Materialien

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  • Rahmenbedingungen

    Druckraum:

    • L: 255mm
    • B: 255mm
    • H: 255mm

    Farbliche gestaltung:

    • alle Materialien sind in schwarz erhältlich
    • je nach Material sind auch viele weitere Farben erhältlich
    • mehrfarbige Drucke mit unterschiedlichen Farben auf einer Ebene sind auch möglich

  • PLA+

    Polylactide

    • Hitzebeständigkeit: 53 ℃
    • Zugfestigkeit: 58 ± 3 MPa
    • Bruchdehnungsrate: 3.6 ± 1,4%
    • Biegemodul: 2150 MPa
    • Biegefestigkeit: 73 ± 5 MPa
    • Schlagfestigkeit: 41,0 ± 2.3 kJ/m²

  • ASA

    Acrylnitril - Styrol - Acrylat

    • Hitzebeständigkeit: 100 ℃
    • Zugfestigkeit: 37 ± 3 MPa
    • Bruchdehnungsrate: 9,2 ± 1,4%
    • Biegemodul:1920 ± 130 MPa
    • Biegefestigkeit65 ± 5 MPa
    • Schlagfestigkeit41,0 ± 2.3 kJ/m²

  • TPU

    Thermoplastische Polyurethan

    • Gummi ähnlich
    • Hitzebeständigkeit: 60℃
    • Shorehärte: 95a / 85a

  • PETG

    Polyethylenterephthalat - Glykol

    • Hitzebeständigkeit: 69 ℃
    • Zugfestigkeit: 33 ± 4 MPa
    • Bruchdehnungsrate: 8,6 ± 1,2%
    • Biegemodul: 2050 ± 120 MPa
    • Biegefestigkeit: 64 ± 3 MPa
    • Schlagfestigkeit: 31,0 ± 2.2 kJ/m²

  • PETG-CF

    Polyethylenterephthalat - Glykol-Kohlefaser

    • Hitzebeständigkeit: 74 ℃
    • Zugfestigkeit: 35 ± 5 MPa
    • Bruchdehnungsrate: 10,4 ± 0,6 %
    • Biegemodul: 2910 ± 260 MPa
    • Biegefestigkeit: 70 ± 5 MPa
    • Schlagfestigkeit: 41,2 ± 2,6 kJ/m²

  • ASA-CF

    Acrylnitril - Styrol - Acrylat - Kohlefaser

    • Hitzebeständigkeit: 110 ℃
    • Zugfestigkeit: 34 ± 3MPa
    • Bruchdehnungsrate: 9,6 ± 1,4 %
    • Biegemodul: 3740 ± 130 MPa
    • Biegefestigkeit: 72 ± 5 MPa
    • Schlagfestigkeit: 14 ± 2,2 kJ/m²
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Laserbearbeitung

Diodenlaser

  • Anwendungsbereich von Diodenlasern

    Diodenlaser sind eine effiziente und präzise Lösung für vielfältige Anwendungen in der technischen Materialbearbeitung. Durch ihre gezielte Energieabgabe ermöglichen sie eine kontrollierte, berührungslose Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe.

  • Bearbeitbare Materialien

    Je nach Leistung und Auslegung des Lasers eignen sich Diodenlaser unter anderem für die Bearbeitung von:

    • Metallen wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing (z. B. zum Markieren oder Beschichten)
    • Kunststoffen wie ABS, Polycarbonat, PET oder Nylon
    • Gummi und Elastomeren
    • Keramiken und technischen Verbundwerkstoffen
    • Organischen Materialien wie Holz, Leder oder Karton

  • Typische Anwendungen

    • Markieren und Beschriften von Bauteilen
    • Schneiden dünner Materialien
    • Oberflächenstrukturierung und -veredelung
    • Lokales Erwärmen oder Fügen von Werkstoffen

  • Vorteile des Verfahrens

    • Hohe Präzision und Prozesssicherheit
    • Saubere Ergebnisse ohne mechanischen Kontakt
    • Geringer Wartungsaufwand und hohe Energieeffizienz

  • Mit unserem Diodenlaser-Verfahren bieten wir eine moderne, zuverlässige Lösung für anspruchsvolle technische Anwendungen.

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Faserlaser

  • Anwendungsbereich von Faserlasern

    Faserlaser zählen zu den leistungsstärksten und präzisesten Lasersystemen in der industriellen Materialbearbeitung. Sie eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen hohe Genauigkeit, Geschwindigkeit und Prozessstabilität gefordert sind.

  • Bearbeitbare Materialien

    Faserlaser sind ideal für die Bearbeitung von Metallen und metallischen Werkstoffen, unter anderem:

    • Stahl und Edelstahl
    • Aluminium
    • Kupfer und Messing
    • Titan und Nickellegierungen
    • Beschichtete und legierte Metalle

  • Typische Anwendungen

    • Schneiden von Blechen und dünnwandigen Bauteilen
    • Markieren und Beschriften von Metalloberflächen
    • Oberflächenreinigung und -strukturierung

  • Vorteile des Verfahrens

    • Sehr hohe Strahlqualität und Präzision
    • Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit
    • Geringer Wartungsaufwand und lange Lebensdauer
    • Hohe Energieeffizienz bei industriellem Dauerbetrieb

  • Mit unserem Faserlaser-Verfahren bieten wir eine leistungsfähige Lösung für präzise und wirtschaftliche Metallbearbeitung in technischen Anwendungen.

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